Processus de travail principal

1. Alimentation manuelle en vrac des baguettes dans la trémie de tri vibrante pour un alignement automatique et une séparation en une seule rangée ;
2. Le mécanisme d'alimentation servo-contrôlé envoie quantitativement une paire de baguettes dans le canal d'emballage ;
3. Le rouleau de film/papier d'emballage est déroulé, formé en manchon via un moule de formage ;
4. Le thermoscellage longitudinal + la découpe transversale terminent l'étanchéité et la séparation du sac ;
5. Une imprimante à jet d'encre en option imprime la date de production, le numéro de lot et le logo de la marque sur l'emballage ;
6. Les produits finis sont automatiquement transportés avec un comptage en temps réel.

Avantages clés et caractéristiques techniques

• Contrôle intelligent: API + écran tactile IHM, réglage numérique des paramètres, interface d'exploitation multilingue ;
• Haute efficacité: Le modèle conventionnel atteint 200 à 300 paires par minute, le modèle amélioré à haute vitesse jusqu'à 400-600 paires/min, un seul opérateur peut gérer plusieurs unités ;
• Suivi précis: Le suivi de la marque de couleur de l'œil photoélectrique assure une découpe stable de la longueur du sac, sans gaspillage de film ;
• Étanchéité fiable: Système de chauffage à température constante PID indépendant, bord d'étanchéité plat, serré et étanche, résistant à l'humidité et à la poussière ;
• Sécurité et hygiène: Les principales pièces de contact adoptent de l'acier inoxydable 304, conformes aux normes d'hygiène alimentaire, faciles à démonter et à nettoyer ;
• Protection contre les défauts: Arrêt automatique en cas de bourrage d'alimentation, comptage des sacs vides ignoré, protection contre les surcharges pour les moteurs ;
• Réglage flexible: Longueur d'emballage adaptable pour baguettes de 150 à 300 mm, remplacement facile des tailles sans changement de moule compliqué.